Ero sivun ”Metallin kylmämuokkaus” versioiden välillä
Siirry navigaatioon
Siirry hakuun
| [arvioimaton versio] | [arvioimaton versio] |
Poistettu sisältö Lisätty sisältö
Ei muokkausyhteenvetoa |
Ism (keskustelu | muokkaukset) p w, en: |
||
| Rivi 1: | Rivi 1: | ||
Metalleja kylmämuokataan: |
[[Metalli|Metalleja]] kylmämuokataan: |
||
*Tarkempien mittatoleranssien saavuttamiseksi |
*Tarkempien mittatoleranssien saavuttamiseksi |
||
Kuumamuokkausprosesseihin liittyy aina kappaleen ja muokkaustyökalujen lämpeneminen ja kuluminen sekä niihen liityvät muodonmuutokset. Samaten työkappaleen pinta on usein alttiina hapettumiselle ja hilseilylle. Näiden syiden takia parhaimmillaankin kuumaprosesseissa sadaan kappaleita joiden mittatoleranssit vaihtelevat +/- 0,05 mm. Kylmämuokkausprosesseilla päästään dekadia tai kahta parempiin toleransseihin. Esimerkikisi alumiinifolion kylmävalssauksessa tuotteen loppumitta on alle 5 µm ja toleranssi luokkaa 0,1 µm. |
:[[Metallien kuumamuokkaus|Kuumamuokkausprosesseihin]] liittyy aina kappaleen ja muokkaustyökalujen lämpeneminen ja kuluminen sekä niihen liityvät muodonmuutokset. Samaten työkappaleen pinta on usein alttiina [[hapettuminen|hapettumiselle]] ja hilseilylle. Näiden syiden takia parhaimmillaankin kuumaprosesseissa sadaan kappaleita joiden mittatoleranssit vaihtelevat +/- 0,05 mm. Kylmämuokkausprosesseilla päästään dekadia tai kahta parempiin toleransseihin. Esimerkikisi alumiinifolion kylmävalssauksessa tuotteen loppumitta on alle 5 µm ja toleranssi luokkaa 0,1 µm. |
||
*Kappaleen muokkauslujittamiseksi |
*Kappaleen muokkauslujittamiseksi |
||
Metallikappaletta kylmämuokatessa sen rakeet litistyvät muokkaussuunnassa. Raerajan suhteellinen osuus kappaleen tilavuudessa ja dislokaatiotiheys kasvavat. Kappale lujituu; sen myötöraja kohoaa, mutta venymä laskee. Alkuperäiset materiaaliominaisuudet voidaan palauttaa rekristallisaatiohehkutuksella. |
:Metallikappaletta kylmämuokatessa sen rakeet litistyvät muokkaussuunnassa. Raerajan suhteellinen osuus kappaleen tilavuudessa ja dislokaatiotiheys kasvavat. Kappale lujituu; sen myötöraja kohoaa, mutta venymä laskee. Alkuperäiset materiaaliominaisuudet voidaan palauttaa rekristallisaatiohehkutuksella. |
||
Esimerkikisi seostamattoman hehkutetun [[kupari]]n [[kovuus]] on 35-40 HV10, 10 - 15% kylmämuokkauksella kuparin kovuus nousee arvoon 80-95 HV10, kappaletta edelleen muokatessa sen kovuus saavuttaa lopulta, noin 40% kylmämuokkauksen jälkeen, kovuuden 130-135 HV10. |
:Esimerkikisi seostamattoman hehkutetun [[kupari]]n [[kovuus]] on 35-40 HV10, 10 - 15% kylmämuokkauksella kuparin kovuus nousee arvoon 80-95 HV10, kappaletta edelleen muokatessa sen kovuus saavuttaa lopulta, noin 40% kylmämuokkauksen jälkeen, kovuuden 130-135 HV10. |
||
*Raerakenteen hienontamiseksi |
*Raerakenteen hienontamiseksi |
||
Kylmämuokkauksessa ja sitä seuraavassa rekristallisaatiohehkutuksessa raerakenne hienonee. |
:Kylmämuokkauksessa ja sitä seuraavassa rekristallisaatiohehkutuksessa raerakenne hienonee. |
||
Metallin kylmämuokkausprosesseja ovat esimerkiksi |
Metallin kylmämuokkausprosesseja ovat esimerkiksi |
||
| Rivi 17: | Rivi 17: | ||
{{Tynkä/Tekniikka}} |
{{Tynkä/Tekniikka}} |
||
[[en:Cold work]] |
|||
Versio 28. joulukuuta 2005 kello 03.10
Metalleja kylmämuokataan:
- Tarkempien mittatoleranssien saavuttamiseksi
- Kuumamuokkausprosesseihin liittyy aina kappaleen ja muokkaustyökalujen lämpeneminen ja kuluminen sekä niihen liityvät muodonmuutokset. Samaten työkappaleen pinta on usein alttiina hapettumiselle ja hilseilylle. Näiden syiden takia parhaimmillaankin kuumaprosesseissa sadaan kappaleita joiden mittatoleranssit vaihtelevat +/- 0,05 mm. Kylmämuokkausprosesseilla päästään dekadia tai kahta parempiin toleransseihin. Esimerkikisi alumiinifolion kylmävalssauksessa tuotteen loppumitta on alle 5 µm ja toleranssi luokkaa 0,1 µm.
- Kappaleen muokkauslujittamiseksi
- Metallikappaletta kylmämuokatessa sen rakeet litistyvät muokkaussuunnassa. Raerajan suhteellinen osuus kappaleen tilavuudessa ja dislokaatiotiheys kasvavat. Kappale lujituu; sen myötöraja kohoaa, mutta venymä laskee. Alkuperäiset materiaaliominaisuudet voidaan palauttaa rekristallisaatiohehkutuksella.
- Esimerkikisi seostamattoman hehkutetun kuparin kovuus on 35-40 HV10, 10 - 15% kylmämuokkauksella kuparin kovuus nousee arvoon 80-95 HV10, kappaletta edelleen muokatessa sen kovuus saavuttaa lopulta, noin 40% kylmämuokkauksen jälkeen, kovuuden 130-135 HV10.
- Raerakenteen hienontamiseksi
- Kylmämuokkauksessa ja sitä seuraavassa rekristallisaatiohehkutuksessa raerakenne hienonee.
Metallin kylmämuokkausprosesseja ovat esimerkiksi
- Veto
- Kylmävalssaus
- Tyssäys