5S

Wikipediasta
Siirry navigaatioon Siirry hakuun

5S on Japanissa kehitetty työpaikkojen organisointiin ja työmenetelmien standardointiin keskittyvä menetelmä, jonka tavoitteena on kasvattaa työn tuottavuutta. Tähän pyritään välttämällä kaikenlaista hukkaamista ja tuhlaamista, poistamalla ei-arvoa tuottavaa toimintaa, sekä parantamalla laatua ja turvallisuutta, sekä luomalla visuaalisesti miellyttävä ja tehokas työpaikka.

Osa-alueet[muokkaa | muokkaa wikitekstiä]

5S koostuu seuraavista osa-alueista:[1]

  • seiri (整理) - lajittele (engl. sort, sorteeraus). Poistetaan työpaikalta tarpeettomat tavarat. Tällä toiminnalla vapautetaan tilaa ja poistetaan rikkoontuneita tai tarpeettomia työkaluja, joita säilytetään vain siltä varalta että joku niitä joskus tarvitsisi.[2]
  • seiton (整頓) - järjestä (engl. set in order, systematisointi). Pyritään löytämään hyviä varastointimenetelmiä. Näitä voi olla esimerkiksi lattioiden maalaus, työpisteiden ja muiden alueiden rajaus, selkeät ja tyhjät käytävät, erilaiset säilytysmenetelmät ja roskakorit. Näiden lisäksi asioille merkitään nimilaput (värikoodit ja paikkojen merkinnät) sekä erilaiset kyltit.[2]
  • seisō (清掃) - puhdista (engl. shine, siivous). Työpaikan päivittäinen siivous.[2]
  • seiketsu (清潔) - vakioi (engl. standardize, standardisointi). Standardoidaan työpaikan parhaat käytännöt yhdessä työntekijöiden kanssa, esimerkiksi työpisteeseen kuuluvat työkalut, kuinka usein jätteet viedään pois, siivousaikataulu, käytävien paikat jne.[2]
  • shitsuke () - ylläpidä (engl. sustain, seuranta). Kun tarpeettomat tavarat on poistettu, ja niiden säilytyspaikoista on sovittu, pidetään huolta siitä että sovittuja menetelmiä noudatetaan jatkuvasti.[2]

Läheiset käsitteet[muokkaa | muokkaa wikitekstiä]

5S on osa Lean-käsitteitä kuten JIT (JOT), Kaizen sekä Toyotan tuotantojärjestelmä. Suomessa 5S:n sijasta käytetään usein TUTTAVAa.

Lähteet[muokkaa | muokkaa wikitekstiä]

Aiheesta muualla[muokkaa | muokkaa wikitekstiä]